수스타 황산구리의 기술적 이점

수스타르 황산구리의 기술적 이점 1

원자재 선별

수스타르황산구리
1. 원료는 염화이온과 산도를 조절하며 불순물이 적습니다.
2. Cu≥25%. 함량이 높음
기타 황산구리
기타 황산구리
1. 초기 단계에서 원료의 염화이온 함량과 산도를 엄격하게 관리하지 않으면, 후기 단계에서 실리카 고결방지제를 첨가해야 합니다.
2. 이 제품을 나중에 프리믹스에 첨가할 경우, 불순물 함량이 높아 프리믹스의 변색 및 덩어리짐 현상을 유발할 수 있습니다. 또한, 실리카가 고르게 혼합되지 않으면 응집 현상이 발생할 수 있습니다.

결정형 스크리닝

수스타르황산구리
구형 입자 형태입니다. 이러한 결정은 쉽게 파괴되지 않습니다. 가열 및 건조 과정에서 입자 사이에 공간이 있어 마찰이 적고 응집 속도가 느려집니다.
기타 황산구리
2. 기타 황산구리
바늘형 또는 직사각형형. 간격이 클수록 재료 간 충돌이 증가합니다.

가열 과정

수스타르황산구리
간접 가열 및 건조: 순수한 열풍을 이용한 간접 건조 방식으로, 화염이 재료와 직접 접촉하는 것을 방지하고 유해 물질의 첨가를 막습니다.
기타 황산구리
직접 가열 및 건조
직접 가열할 경우 황화물이나 석탄재 잔류물과 같은 유해 물질이 제품에 혼입되어 제품이 노랗게 변하고 황화물 함량이 지나치게 높아질 수 있습니다.

건조 과정

수스타르황산구리
간접 가열 및 건조: 순수한 열풍을 이용한 간접 건조 방식으로, 화염이 재료와 직접 접촉하는 것을 방지하고 유해 물질의 첨가를 막습니다.
기타 황산구리
다른 공장의 건조 공정
간접 가열 및 건조: 순수한 열풍을 이용한 간접 건조 방식으로, 화염이 재료와 직접 접촉하는 것을 방지하고 유해 물질의 첨가를 막습니다.

습도 조절

수스타르황산구리
1. 황산구리 오수화물은 상온 및 상압에서 매우 안정하며 조해되지 않습니다. 5개의 결정수를 유지하는 한, 황산구리는 비교적 안정적인 상태를 유지합니다. (CuSO4·5H2O 기준) 황산구리 함량은 96% 이상이며, 2%~4%의 유리수를 함유하고 있습니다. 이 제품은 유리수를 제거하기 위해 추가 건조 과정을 거친 후에만 다른 사료 첨가제 또는 사료 원료와 혼합할 수 있으며, 그렇지 않으면 높은 수분 함량으로 인해 사료 품질이 저하될 수 있습니다.
2. Sustar의 고유한 습도 감지 방법(부록 참조)
기타 황산구리
5.Sustar 황산구리.png
백색 카본 블랙을 첨가할 경우 고온에서 건조해야 하며, 이 과정에서 국부적으로 자유수가 제거되고 결정 구조가 파괴되어 제품이 수분을 쉽게 흡수하게 됩니다.

Sustar의 독창적인 수분 감지 방법

시약
아세톤: 화학적으로 순수한
기기 및 장비
유리 모래 도가니: 구멍 크기 5-15 μm.
전기식 급속 건조로: 조절 가능한 온도는 50±2℃입니다.
건조기: 건조제로 염화칼슘(건조제) 또는 변색성 실리카겔을 사용하십시오.
분석 단계
약 2g의 시료(정밀도 0.0002g)를 계량하여 (50±2)℃에서 항량 유지되는 유리 모래 도가니에 넣고 아세톤 5ml를 첨가한다. 가는 막대로 저어준 후 여과하고, 아세톤 5ml로 두 번 세척한다. 도가니와 시료를 실온의 통풍이 잘 되는 곳에 10분간 둔 다음, (50±2)℃의 오븐에 넣어 2시간 동안 건조한다. 건조기 내에서 20분간 식힌 후, 무게를 측정한다(정밀도 0.0002g).
결과 계산
질량 백분율로 나타낸 수분 함량은 공식 (4)에 따라 계산됩니다. :X1=(m1-m2)/m*100
M1 - 시료 및 유리 모래 도가니의 질량, (g)
M2 - 건조 후 시료 및 유리 모래 도가니의 질량(g)
M - 시험 시료의 질량(g)
병렬 테스트 결과의 산술 평균을 테스트 결과로, 병렬 테스트 결과의 절댓값을 테스트 결과로 사용합니다.
심벌 마크

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게시 시간: 2026년 3월 5일